現(xiàn)今市場上流通大量不符合鋁合金襯塑行業(yè)標準要求的PE-RT電熔管件,一些不良商家以不合格品冒充合格品而導致業(yè)主花冤枉錢,這樣的管件會讓管道系統(tǒng)驗收不符合標準、讓使用安全性不能保障,今天我們對PE-RT電熔管件產(chǎn)品做如下說明:
一、鋁合金襯塑復合管材執(zhí)行行業(yè)標準CJ/T 321-2010 ,標準要求管材內襯復合管材采用S4系列,管材整體承壓等級為2.0Mpa.
鋁合金襯塑復合管規(guī)格尺寸
鋁合金襯塑PE-RT
二、鋁合金襯塑行業(yè)標準規(guī)定鋁合金襯塑復合管材配套使用管件的承壓等級不得低于管材的承壓等級,管件壁厚S值取2.5。
熱熔管件尺寸
興紀龍PE-RT電熔管件異徑直接
所以鋁合金襯塑復合管材配套使用的管件承壓等級必須滿足2.5Mpa壓力等級要求,下來小編為大家分別介紹興紀龍PE-RT電熔管件與市場上PE模具生產(chǎn)的PE-RT電熔管件。
dn110直接某品牌PE-RT電熔管件與興紀龍PE-RT電熔管件
(左邊產(chǎn)品1.25Mpa壁厚10.0mm,右邊2.5Mpa壁厚18.3mm)
1、興紀龍PE-RT電熔管件又叫屈彈電熔管件是興紀龍經(jīng)過兩年的技術創(chuàng)新成功研發(fā)的,下面來介紹:
1)PE-RT原材料綜合性能好、承壓及耐溫性能高(PE-RT一型原料采用韓國進口LG原料生產(chǎn),PE-RTⅡ型原料來自法國道達爾)。
韓國LG原料(PE-RT I型)
法國道達爾(PE-RT Ⅱ型)
2)管件S2.5系列產(chǎn)品、承壓為2.5Mpa,管件兩端口部承口尺寸為15-20mm,永遠會使鋁合金管材在承口里面,不會使塑料管外露,接口處承壓能力大于管材任何位置設有鋁管承插口,鋁管不外漏,提高接口處承壓能力,滿足行業(yè)標準要求。
3)顏色為白色,采用純料生產(chǎn)不添加任何回收料。
4)管件采用后布線工藝,數(shù)控自動車床加工,精度高,橢圓度0.1mm,在加工過程中,切削掉塑料內表面的氧化層,使電熔過程中與管材粘接強度更好,更牢固。
5)管件可進行二次不拆卸補焊永不漏水。
PE-RT電熔連接剖面
6)電熔連接強度高,接口處強度大于管材本身。(下圖為興紀龍PE-RT電熔管件拉拔試驗)
興紀龍PERT電熔管件拉拔試驗
2、PE磨具注塑的PE-RT電熔管件或PE-RT二型電熔管件。
1)PE-RT電熔管件是PE模具注塑生產(chǎn)的PE-RT電熔管件,因產(chǎn)品顏色為黑色,容易添加回料,產(chǎn)品質量不能保證。
PE模具打造的PE-RT電熔管件
2)市場上PE-RT電熔管件為SDR11系列,即S5系列產(chǎn)品,承壓只有1.25Mpa,達不到行業(yè)標準要求的2.5Mpa。
3)用PE模具注塑的PE-RT管件實際壁厚只達到S5系列,壁厚遠遠達不到鋁襯塑行業(yè)標準s2.5要求。
4)PE電熔管件為前布線電熔管件,橢圓度大,內徑尺寸不一致,管件容易短路損耗浪費大,不能二次焊接。
5)PE-RT二型電熔管件(1.25Mpa)是配套PE-RT二型S5系列管材使用的管件,不得作為鋁合金襯塑復合管材配套管件使用。
PE-RT電熔管件的出現(xiàn)本質上是為了我們在安裝時降低成本,提高生產(chǎn)效率,但是由于大部分PE-RT電熔管件采用PE電熔模具生產(chǎn)而成,造成了普通PERT電熔管件承壓能力不足,存在安全隱患,以上小編為大家整理了關于PE-RT電熔管件的相關知識,希望業(yè)主們在購買PE-RT電熔管件時一定要注意區(qū)分。
興紀龍PE-RT電熔管件與市場上使用PE電熔管件模具生產(chǎn)PE-RT電熔管件對照圖
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興紀龍PE-RT專用電熔管件 |
PE模具生產(chǎn)的電熔管件 |
外形結構不同 |
管件為S2.5系列產(chǎn)品,承壓為2.5MPa,管件兩端口部承口尺寸為15-20mm,永遠會使鋁合金管材在承口里面,不會使塑料管外露,接口處承壓能力大于管材任何位置設有鋁管承插口,鋁管不外漏,提高接口處承壓能力。管件復合CJ/T 321-2010管件S2.5的壁厚要求。 |
管件為SDR11系列,即S5系列產(chǎn)品,承壓為1.25MPa,管件兩端沒有鋁管承插口,安裝后鋁管只能在管件的外端,由于在剝皮操作過程中,鋁皮長度會有差異,塑料管會外漏,承壓能力下降,存在安全隱患。管件壁厚不符合CJ/T 321-2010壁厚的要求。
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承口深度、熔區(qū)深度不同 |
以dn110管材為例,承插深度為80mm,熔區(qū)長度為50mm,粘接面更長,與管材連接強度更高。 |
以dn110管材為例,承插深度為32mm,熔區(qū)長度為15mm,粘接面短,承壓能力差。 |
生產(chǎn)工藝不同 |
采用后布線,所有的后道工序都是在常溫下由精密數(shù)控設備完成,加工精度高,橢圓度可控制在0.1mm,內孔尺寸控制在0.05mm,在加工過程中,切削掉塑料內表面的氧化層,使電熔過程中粘接強度更好,更牢固。
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一般為前布線生產(chǎn)工藝,管件一次注塑成型,由于生產(chǎn)過程中冷卻溫度不易控制,造成橢圓度大,通常在1.0-2.0mm,內徑尺寸不一致,較大能達到2mm,甚至更大,電熔過程中管材與管件橢圓度大的位置縫隙大,塑化的原料不能填滿,會造成漏水。管件內孔在注塑過程中會自然生成氧化層,無法去除,在電熔過程中影響管材與管件的粘接效果。 |
顏色不同 |
為白色管件,保證原料使用真材實料,質量容易控制。 |
采用黑色,添加回料的比例難以控制,質量無法保證。 |